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合金熱等靜壓燒結(jié)爐
簡稱S-HIP（SIP），等靜壓燒結(jié)技術(shù)，也稱之為低壓燒結(jié)或過壓燒結(jié)，這種工藝方法是將脫蠟、預(yù)燒、真空燒結(jié)、熱等靜壓制幾個工藝合為一道工藝在一個設(shè)備內(nèi)完成的新方法。它是由熱等靜壓技術(shù)演變過來的
主要適用于硬質(zhì)合金，特種陶瓷材料以及其它粉末材料在高氣壓保護(hù)氣氛條件下進(jìn)行熱等靜壓燒結(jié)， 從而實現(xiàn)真空燒結(jié)，機(jī)械壓力燒結(jié)等無法達(dá)到的高壓均勻致密化工藝。 氣氛壓力可達(dá)10MPa。
產(chǎn)品特點(diǎn)及特殊配置：
※ 充氣壓力≤10MPa(壓力)
※ 高溫金屬（鉬、鎢）/石墨材料加熱系統(tǒng)選擇，方便不同溫度或材料工藝需求。
※ 根據(jù)材料工藝要求，可自由選擇高真空/中真空配置。（此項為用戶可選項）
※ 設(shè)備的控制為全程自動控制，自動和手動操作可以做到無擾動切換，設(shè)備的運(yùn)行過程中真空度、溫度及加熱功
率等均可自動記錄，能夠隨時查看生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)。設(shè)備由觸摸屏和可編程控制器（PLC）組合控制，操作方
便并且直觀。
※ 控制系統(tǒng)主要元器件均為施耐德、西門子或ABB等合資產(chǎn)品，大限度減少故障率。
※ 控制系統(tǒng)配置了超溫、超壓、斷水等報警功能，系統(tǒng)能夠根據(jù)需要自動處理，能夠減少對設(shè)備的損壞及保障人
員安全。
※ 控溫系統(tǒng)采用日本島電/英國歐陸。（此項為用戶可選項）
※ 不同高溫度可供選擇
（如采用石墨發(fā)熱，溫度可達(dá)2000℃； 如采用感應(yīng)加熱，溫度可達(dá)2400℃；）
合金熱等靜壓燒結(jié)爐
型號規(guī)格：
技術(shù)參數(shù) | PHSgr-30-1600 | PHSgr-60-1600 | PHSgr-100-1600 | PHSgr-200-1600 | PHSgr-450-1600 |
有效空間（mm） | 200×200×300 | 300×300×600 | 300×300×900 | 400×400×1200 | 500×500×1800 |
裝爐重量（Kg） | 20KG | 50KG | 200KG | 300KG | 600KG |
抽氣速率 | 15min內(nèi)到5Pa | 20min內(nèi)到5Pa | 25min內(nèi)到5Pa | 25min內(nèi)到5Pa | 25min內(nèi)到5Pa |
冷卻時間 | 3H以下 | 3H以下 | 4H以下 | 4H以下 | 4H以下 |
溫度均勻性 | ±5℃ | ±5℃ | ±7.5℃ | ±7.5℃ | ±7.5℃ |
加熱功率 | 30Kw | 60 Kw | 100 Kw | 200 Kw | 450 Kw |
控溫方式 | 一帶控溫 | 二帶控溫 | 三帶控溫 | 三帶控溫 | 三帶控溫 |
設(shè)計壓力 | 1 MPa，3MPa，6MPa，10MPa（或客制化） | ||||
工作溫度 | 1600℃（或客制化） | ||||
極限真空度 | 10Pa（或客制化） | ||||
收蠟率 | 97.50%（選配） | ||||
允許導(dǎo)入氣體 | Ar、N2、H2、CH4（可選任意一種氣體）（選配） | ||||
可定制各種非標(biāo)爐，不同爐膛尺寸、不同溫度范圍內(nèi)的真空爐、氣氛爐等。
